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行業(yè)動態(tài)

不銹鋼崗?fù)さ奶荚赜心男┳饔媚?

發(fā)布時間:2015-05-18  新聞來源:深圳市一本通科技有限公司

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  不銹鋼崗?fù)?/a>廠家的技術(shù)人員告訴您,由于不銹鋼的含碳量不同,強度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的,0Cr13~2Crl3鋼的耐腐蝕性較好但強度低于3Crl3和4Cr13鋼,多用于制造結(jié)構(gòu)零件,后兩個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造彈簧、刀具等要求高強度及耐磨的零件。

 

 

  工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的,也是最起碼的不銹鋼——0Crl3~4Cr13這五個鋼號的標(biāo)準(zhǔn)含鉻量規(guī)定為12~14%,就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以后才決定的,目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后,固溶體中的含鉻量不致低于11.7%這一最低限度的含鉻量。又如為了克服18-8鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕,可以將鋼的含碳量降至0.03%以下,或者加入比鉻和碳親和力更大的元素(鈦或鈮),使之不形成碳化鉻,再如當(dāng)高硬度與耐磨性成為主要要求時,我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當(dāng)?shù)靥岣吆t量,做到既滿足硬度與耐磨性的要求,又兼顧—定的耐腐蝕功能,工業(yè)上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼9Cr18和9Cr17MoVCo鋼,含碳量雖高達0.85~0.95%,由于它們的含鉻量也相應(yīng)地提高了,所以仍保證了耐腐蝕的要求。

 

  總的來講,目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的,大多數(shù)不銹鋼的含碳量在0.1~0.4%之間,耐酸鋼則以含碳0.1~0.2%的居多。含碳量大于0.4%的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分,這是因為在大多數(shù)使用條件下,不銹鋼總是以耐腐蝕為主要目的。此外,較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求,如易于焊接及冷變形等。

 

  以上就是小編根據(jù)對不銹鋼的深入認識和了解,給您提供的關(guān)于碳元素對不銹鋼的作用和用途。從這個資料我們可以看出,在不銹鋼崗?fù)ぶ谱髦校玫降牟讳P鋼是一種由多種元素合成的,其中碳元素是主要元素之一,碳元素在不銹鋼中具有兩重性,因而它對不銹鋼崗?fù)ひ彩怯袃芍匦缘摹?/span>



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